機械拉伸法，對焊接工件進行加載，使得焊接壓縮塑性變形區(qū)得到拉伸，減少焊接引起的局部壓縮變形量，來降低應力。常見的有水壓試驗，水壓壓力大于容器的使用壓力，水壓試驗的同時對容器進行了一次機械拉伸。消除部分焊接引起的應力。溫差拉伸法 （低溫消除應力），在焊縫兩側(cè)各一個適當寬度用氧乙炔火焰加熱。在焊槍后邊一定距離噴水冷卻。焊槍火焰 冷卻噴水以相同速度移動。形成一個兩個溫度高（峰值約200攝氏度） 焊接區(qū)域溫度低（約100攝氏度）。兩側(cè)金屬因受熱膨脹對溫度較低的焊接區(qū)進行拉伸，產(chǎn)生拉伸塑性變形。來抵消 原來的壓縮塑性變形。從而消除內(nèi)應力。常用于規(guī)則焊縫厚度小于40毫米的板 殼結(jié)構(gòu)，應力的消除。應力消除需要進行科學合理的試驗和調(diào)試。上海機械應力消除方法有哪些

這種低溫消除殘余應力的主要優(yōu)點是局部加熱，而且溫度甚低(不大于230℃)，可進行機械化操作。更主要的是由于加熱溫度低不影響鋼材的組織和性能?？捎糜谇蚬?、大型容器和造船工業(yè)中。這種低溫消除殘余應力的原理是利用在焊縫區(qū)不均勻地加熱造成適當?shù)臏囟炔疃购缚p區(qū)產(chǎn)生變形，從而消除或減小焊接殘余應力。在焊縫兩側(cè)對稱地放置兩個火焰噴嘴（一邊一個)，它們沿著焊縫（與焊縫平行）)以一定速度向前進，其進行速度與待處理的焊件厚度有關(guān)?；鹧鎳娮焖教幍幕窘饘偈軣釒н_到180~230C的溫度。在一對火焰噴嘴后面有一條冷卻水管，通過噴水將鋼板冷卻。由于火焰噴嘴的加熱使焊縫區(qū)造成一個溫度差At，這樣在焊件上造成一熱應力場，使焊縫區(qū)受拉應力而被拉長，因此使焊接殘余應力減小至零或接近于零。上海塑膠件應力消除要怎么做請使用與原廠配套耗材，以免對應力檢測儀棱鏡部分造成損害。

焊接會產(chǎn)生焊接應力，焊接應力的消除的方法主要有幾種：1、熱處理法，比如說退火、正火等。2、時效法，自然放置就可以緩慢釋放，但是需要的時間比較長。3、振動時效法，就是采用機械振動釋放應力4、拋丸，類似于機械振動，拋丸和噴丸之后也會降低焊接應力。還有一些是設計結(jié)構(gòu)時可以注意的，也能降低結(jié)構(gòu)的焊接應力：1、減少焊縫數(shù)量、長度、焊腳尺寸2、合理的設計焊縫位置，避免焊縫集中3、堆焊部位通過打磨過渡等方式，也能降低應力的集中。電焊如何消除應力？1 整體高溫回火（消除應力退火），將整個焊接結(jié)構(gòu)加熱到一定溫度（根據(jù)具體工件金屬材質(zhì)而定），保溫一段時間，在冷卻?？梢韵?0%-90%的殘余應力。應用較為普遍的一種應力消除工藝。2 局部高溫回火，只針對焊縫及其周圍部分局部回火，消除應力效果不如整體回火。設備較簡單，適用于結(jié)構(gòu)較簡單，拘束度較小工件，諸如 長筒形容器，管道接頭，長構(gòu)件的對接接頭等。

振動時效即振動消除應力法，是將工件在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，對焊縫區(qū)域施加振動載荷，使振源與結(jié)構(gòu)發(fā)生穩(wěn)定的共振，利用穩(wěn)定共振產(chǎn)生的變載應力，使焊縫區(qū)域產(chǎn)生塑性變形，達到消除焊接殘余應力的目的。用振動法消除碳素鋼、不銹鋼的內(nèi)應力可取得較好的效果。振動時效的實質(zhì)是以振動的形式對工件施加附加應力，當附加應力與殘余應力疊加后，達到或超過金屬材料屈服強度時，在工件內(nèi)部發(fā)生微觀和宏觀塑性變形，使其殘余應力降低和均勻化。目前采用的振動時效工藝，大多數(shù)屬于共振時效。這種工藝是將振動器牢固地夾持在被處理構(gòu)件的適當位置上，通過振動設備的控制部分，根據(jù)構(gòu)件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力，并根據(jù)構(gòu)件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率，直至連接在工件上的振動傳感器(速度計或加速度計）所接收的信號達到較大值，此時即標志工件已經(jīng)達到共振狀態(tài)。在這種情況下持續(xù)振動一段時間，即可達到消除殘余應力和穩(wěn)定尺寸精度的目的。應力消除需要采用先進的設備和技術(shù)。

熱時效是傳統(tǒng)的時效方法，利用熱處理中的退火技術(shù)，將工件加熱到500一650°℃進行較長時間的保溫后再緩慢冷卻至室溫。在熱作用下通過原子擴散及塑性變形使內(nèi)應力消除。從理論上講采用熱時效，只要退火溫度和時間適宜，應力可以完全消除。但在實際生產(chǎn)中通常可以消除殘余應力的70一80%,但是它有工件材料表而氧化、硬度及機械性能下降等缺陷。振動時效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下產(chǎn)生共振，松弛殘余應力，獲得尺寸精度穩(wěn)定性。也就是在機械的作用下，使構(gòu)件產(chǎn)生局部的塑性變形，從而使殘余應力得到釋放，以達到降低和調(diào)整殘余應力的目的。其特點是處理時間短、適用范圍廣、能源消耗少、設備投資小，操作簡便，因此振動時效在70年代從發(fā)達國家引進后在國內(nèi)被大力推廣。熱時效處理作為傳統(tǒng)工藝，能夠很好地對工件中殘余應力進行消除，并能一定程度上改善材料特性。上海機械應力消除方法有哪些

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歐盟的X射線殘余應力測定方法標準（EN 15305: 2008）關(guān)于殘余應力的表述是：存在于不受外力作用或約束的物體內(nèi)部自身平衡的應力。我國修訂GB7704《X射線應力測定方法》時給出的定義：在沒有外力或外力矩作用的條件下構(gòu)件或材料內(nèi)部存在并自身平衡的宏觀應力。與歐盟標準表述的區(qū)別實質(zhì)上只有“宏觀”二字，這里引進了馬赫勞赫關(guān)于內(nèi)應力分為三類的觀念。這樣，宏觀內(nèi)應力的概念便與X射線應力測定原理的彈性力學模型相吻合了。在外力已經(jīng)去除、溫度達到平衡、相變已經(jīng)終止的的條件下材料中存在并自身保持平衡的宏觀應力叫做殘余應力。上海機械應力消除方法有哪些

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